Patagonia CNC Machines Nuevas
instalaciones
Dentro del parque industrial Ford / Volkswagen
Bodor serie P T

Sistema profesional, intuitivo y para usuarios exigentes

La máquina de corte por láser P-T con la gran estructura rodeada mejora la seguridad del uso mientras que el vidrio de protección láser aísla el daño para los humanos. El sistema de recolección automática de humos y polvos es más favolable para el medio ambiente. El sistema de monitoreo inteligente reduce la tasa de accidentes.

Sistema de dos plataformas de intercambio automático

El intercambio rápido entre dos plataformas mejora en gran medida la eficiencia del trabajo. El sistema de transmisión de piñón y cremallera tiene una mejor rigidez y una mayor precisión, lo que ahorra tiempo de alimentación y hace que la operación sea más eficiente. La velocidad más alta de intercambio de plataformas es 10s.

Transmisión de engranaje

Diseño y apariencia

El diseño de la máquina y la avanzada tecnología implantada, una combinación perfecta.

El diseño de la máquina de corte ha surgido gracias a la mano de un gran número de diseñadores del departamento de I+D, que constantemente permanecen en proceso de re-diseño, implantando nuevas tecnologías y funciones que mejoren la calidad del producto final del cliente, así como mejorando la eficiencia del sistema.El hierro fundido con grafito de la estructura base de la máquina tiene un alto contenido en carbono, conseguimos así una alta resistencia a la tracción, compresión y una gran dureza. El diseño de la protección del cabezal ayuda a que el eje Z se mueva con una extrema rapidez y dinámica, propiedades básicas en una máquina de corte por láser.

Gran estructura rodeada

Ambiente amigable y saludable

La gran estructura rodeada mejora la seguridad del uso; el vidrio de protección láser aísla el daño para los humanos; el sistema de recolección automática de humos y polvos es más favolable para el medio ambiente; El sistema de monitoreo inteligente reduce la tasa de accidentes, dejanos disfrutar la belleza y la salud durante el corte.

Boquilla de reemplazo automático

Adoptando un sistema de control abundante y preciso puede realizar el reemplazo automático de las boquillas de acuerdo con diferentes materiales y espesores, ahorrando tiempo de reemplazo manual y mejorando la eficiencia del procesamiento, inteligente y conveniente; Las funciones más nuevas de calibración y limpieza automáticas pueden lograr la calibración automática de la cabeza del láser y la limpieza de la boquilla, reduciendo el trabajo manual repetitivo.

El sistema de transmisión de alta precisión proporciona una precisión y estabilidad de reemplazo confiable para garantizar que cada reemplazo sea perfectamente seguro. La protección completamente cerrada de la pieza completa mejora la seguridad de las piezas y del personal.

Enfoque automatico 1

• El ajuste automático del foco durante la perforación es uno de los puntos más importantes a tener en cuenta para una buena optimización en todo el proceso de corte.
• El punto focal se ajustará automáticamente dependiendo del material y espesor a cortar con el fin de lograr la mejor calidad de corte posible.

• El sistema doble de refrigeración interna del cabezal mantiene una temperatura constante en el interior del mismo, evitando así cualquier sobre calentamiento y alargando la vida útil de los componentes. 

Los cristales protectores de colimación y las lentes protegen los componentes más importantes del cabezal.

Enfoque automático

• Aplicable a diferentes distancias focales, las cuales son controladas por el sistema de control de la máquina.
• No se preocupe. Toda regulación se realiza de forma automática y el cabezal se mantiene totalmente estanco.No es necesario ninguna modificación manual, lo que permite evitar errores.
• Adopte la tecnología Bodor Lightning, el tiempo de perforación es corto, se ahorra el 90% del tiempo de perforación, Bodor Lightning combinado con Bodor Genius mejoró el nuevo proceso para que la perforación no se vea afectada por la calidad del material y logre un corte perfecto con la mejor sección de corte, ahorrando gas y electricidad, ahorrando costos.

Enfoque automatico 2

Mesa de fundición

Clon

Molde vertido, producción de clones. Formado integralmente, rechazo de empalme

 

Durabilidad

El hierro fundido con grafito tiene un alto contenido en carbono, conseguimos así una alta resistencia a la tracción, compresión y una gran dureza en toda la estructura de la máquina. Además, la gran absorción ante impactos y gran resistencia al desgaste permiten que la vida útil del sistema de corte sea considerablemente mayor.

Self-centering Chuck

El posicionador automático para el corte de tubos se ajusta de forma automática al diámetro o geometría del tubo o perfil cuadrado, el mecanismo de sujeción es seguro y rápido pudiendo así cortar con más estabilidad y aumentando el rendimiento a la hora del corte de este tipo de geometrías. El posicionador se centra también automáticamente y gracias a los componentes utilizados de gran calidad asegura una larga vida útil y una gran fiabilidad.

Asistencia remota
inteligente por WIFI

Servicio técnico eficaz y rápido. Detección de errores y solución de dudas
o posibles averías en tiempo real.

Control inalambrico1

Control inalambrico

Equipo de control remoto inalámbrico. Se puede cumplir con la operación con una sola mano como el tamaño teléfono móvil.
Las curvas elegantes se adaptan bien a la palma de la mano. El diseño magnético se puede adsorber en la cama en cualquier momento, fácilmente disponible.
La forma de mango es más viva y vívida.

Pantalla del
sistema operativo

Curva de apariencia elegante

El primero en adoptar el diseño de UI en el mundo para pantallas y hacer frente a las superficies de trabajo para hacer que el proceso sea más intuitivo. Las curvas de forma elegante se ajustan al diseño del fuselaje. Un fuerte sistema impermeable y transpirable para maximizar el espacio, el uso de más suave. El proceso de corte de diamante y el vidrio templado de plasma HD hacen que la pantalla sea más exquisita y cómoda de usar.

Pórtico de aluminio

El pórtico de aluminio fundido es ahora más ligero, dinámico y más eficiente

Después del tratamiento de envejecimiento artificial entre otros, el pórtico queda totalmente sólido, rígido y con excelente calidad superficial, al mismo tiempo queda dúctil y con unas propiedades mecánicas excelentes para su función. La aleación de aluminio se ha escogido en base a diferentes propiedades como un peso ligero, alta rigidez, alta dinámica y velocidad pudiendo así cumplir totalmente con su funcionamiento a largo plazo.

Muestras de corte

Debido a la longitud de onda que trabaja el láser de fibra (que es de 1.064 micrómetros, diez veces menor que la del CO2) puede cortar materiales conductores como el acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón,etc.

Bodor Pro 2.0

El software Bodor Pro 2.0 está en constante desarrollo y permite al usuario realizar todas las funciones avanzadas de una máquina de corte
por láser de fibra.

El software BodorPro 2.0 es el software profesional CAD/CAM de preparación y corte que está en continuo desarrollo. Ahora es más intuitivo y fácil de manejar, mejorando así la experiencia de uso del operario del sistema de corte.
Las funciones y algoritmos optimizados hacen de BodorPro 2.0 un sistema más estable y eficiente, con posibilidad de preparación del trabajo en corte recto, tubo redondo y perfil cuadrado o rectangular.

Funciones

La rígida y compacta estructura junto con ligero pórtico hace que el sistema sea considerablemente más estable durante toda la vida útil de la máquina. Con Bodor Pro 2.0 el proceso de creación del trabajo se hace mucho más cómodo y fácil para el usuario de la máquina de corte, pudiendo cortar tubo redondo y cuadrado sin la necesidad de utilizar ningún tipo de programa de diseño en 3D. Gracias al diseño del sistema y calidad de los componentes utilizados se consigue un rendimiento optimizado, eficacia en el proceso de corte, ahorro en consumo eléctrico y de gases y una vida útil del sistema de hasta 20 años.

El mecanismo de movimiento e intercambio de mesas reduce considerablemente la fuerza de fricción entre componentes y la mesa de trabajo. Además de facilitar la carga y descarga de material.

El control sobre la máquina y de las piezas cortadas es total, con el fin de optimizar al máximo el nivel de productividad del sistema. Los sistemas de seguridad implantados hacen que la máquina de corte minimice considerablemente cualquier tipo de riesgo.

Con el sistema de lubricación automático todos los ejes quedarán permanentemente lubricados asegurando así un excelente rendimiento y dinámica de la máquina, además de prolongar considerablemente la vida útil del sistema de transmisión.

Cuando la máquina está en proceso de corte y la distancia con el material es mínima, puede ocurrir que el cabezal 

El sistema de notificaciones del control numérico hace que el operario se anticipe a posibles errores que puedan ocurrir en un futuro cercano, elevando la eficiencia del sistema de corte y reduciendo riesgos.

Queremos agradecer el apoyo constante que hemos recibido desde la visita a nuestra planta en el Parque Industrial Ford / Volkswagen.

Creemos en la importancia de trabajar juntos para concretar nuestras metas y hacer crecer la Industria Nacional.

¡Muchas gracias, Malena Galmarini, Augusto Costa, Juan Cuattromo y Julio Zamora!

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